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羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型方法
來源：長沙鼓風(fēng)機(jī)廠發(fā)布時(shí)間：2019-05-23 13:52
長沙鼓風(fēng)機(jī)廠認(rèn)定工況參數(shù)的確定作為選用鼓風(fēng)機(jī)的先決條件，首先應(yīng)通過計(jì)算或類比的方法，確定系統(tǒng)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)流量和升壓的要求。
1.計(jì)算法
流量。為了適應(yīng)發(fā)展的需要，設(shè)計(jì)工藝系統(tǒng)時(shí)通常留有一定的富余能力。選擇鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求達(dá)到的能力確定鼓風(fēng)機(jī)的流量，使之與系統(tǒng)中其他設(shè)備的能力相匹配?？紤]漏風(fēng)損失的影響，流量應(yīng)有一定的裕度，鼓風(fēng)機(jī)的流量一般為系統(tǒng)所需流量的1.1-1.25倍。另外，如果生產(chǎn)過程中流量是變化的，工藝上給出的流量有正常、最小和最大三種數(shù)值，選型時(shí)應(yīng)以最大流量為依據(jù)。
升壓。作為強(qiáng)制鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的升壓總是與所在系統(tǒng)的壓力降相平衡。考慮到工藝設(shè)計(jì)中壓力降的計(jì)算比較復(fù)雜，為保守起見，確定鼓風(fēng)機(jī)的升壓時(shí)應(yīng)留有一定的余量，一般為系統(tǒng)壓力降的1.05-1.15倍。如果系統(tǒng)壓力降在生產(chǎn)過程中經(jīng)常變化，須以最大壓力降為依據(jù)，確定羅茨鼓風(fēng)機(jī)的升壓。
2. 羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)的選擇
對(duì)于一種用途，能夠滿足流量與壓力要求的鼓風(fēng)機(jī)往往不止一種型號(hào)。選擇的原則，一是適用，二是經(jīng)濟(jì)。從適用性角度講，除壓力、流量必須滿足要求之外，還應(yīng)考慮產(chǎn)品使用的可靠性，如耐腐蝕性能、耐磨性能和密封性能等。從經(jīng)濟(jì)性考慮，在多種可供選用的機(jī)型中，應(yīng)根據(jù)高效節(jié)能、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉等要求，或側(cè)重其中某項(xiàng)要求進(jìn)行選擇。
對(duì)于同樣的流量，既可選用尺寸較小的機(jī)型，以較高的轉(zhuǎn)速來達(dá)到，也可采用較大的機(jī)型，以較低的轉(zhuǎn)速來滿足。前者體積小、重量輕、效率高，但對(duì)振動(dòng)、噪音及使用 壽命有不利的影響；后者運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)、噪音較低、使用壽命相對(duì)較長，但體積和重量比較大，造價(jià)相對(duì)較高。若側(cè)重經(jīng)濟(jì)性考慮，可選用轉(zhuǎn)速較高的小機(jī)型；若側(cè)重平穩(wěn)性考慮，可選用轉(zhuǎn)速較低的大機(jī)型。
對(duì)于同樣的性能要求，既可選用直聯(lián)傳動(dòng)，也可選擇帶聯(lián)傳動(dòng)；既可選用密集成套機(jī)組，也可采用普通成組方式等。一般說來，輸送易燃、易爆氣體時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用直聯(lián)傳動(dòng)，如果采用帶聯(lián)傳動(dòng)則必須使用防靜電皮帶。輸送含塵氣體時(shí)可選擇帶聯(lián)傳動(dòng)，即使轉(zhuǎn)子間隙因粉塵磨損而增大，也可通過更換皮帶輪，在一定范圍內(nèi)對(duì)流量進(jìn)行調(diào)整。從選型及安裝簡(jiǎn)便的意義上講，最好是選用密集型成套機(jī)組，但出于維修方便考慮，大多數(shù)場(chǎng)合還是選用普通成組方式。
對(duì)于待定的壓力和流量，可能幾個(gè)廠家的產(chǎn)品都能滿足要求。但不同的廠家，產(chǎn)品質(zhì)量、銷售價(jià)格及服務(wù)水平可能有所不同。就產(chǎn)品質(zhì)量而言，除了流量和壓力兩項(xiàng)指標(biāo)之外，還有軸功率（或比功率）大小，產(chǎn)品制造精度（如同步齒輪精度）高低，密封性能好壞，噪聲值大小等，選型時(shí)應(yīng)對(duì)多種因素綜合比較。在價(jià)格合理的情況下，最好選用質(zhì)量較好、效率較高的產(chǎn)品，相對(duì)而言，其運(yùn)行費(fèi)用較低，產(chǎn)出效益高，使用壽命也比較長。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)材料的選用
常規(guī)產(chǎn)品都是以輸送空氣為目的設(shè)計(jì)的。因此，作空氣鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)，一般不需要考慮材質(zhì)問題。但除空氣之外，有些氣體不宜與某些材料相接觸，選用時(shí)應(yīng)對(duì)零部件的材料特性作必要的考慮。
例如，輸送氮?dú)鈺r(shí)，與之接觸的零件不宜使用銅質(zhì)材料。輸送氧氣、氯氣時(shí)，與之接觸的零件不宜使用鋁合金材料。輸送氫氣、二氧化硫時(shí)，與之接觸的零件不宜使用鋁合金材料和銅質(zhì)材料。輸送濕性氯化氫時(shí)，與之接觸的零件不宜使用碳酸鋼、鋁合金及銅質(zhì)材料。輸送濕性硫化氫時(shí)，與之接觸的零件不宜使用碳酸鋼、灰鑄鐵及銅質(zhì)材料等。有時(shí)，主要零部件按常規(guī)選材不會(huì)有問題，但一些細(xì)微因素的影響也不容忽視。列如，輸送乙炔時(shí)，葉輪、機(jī)殼及墻板等主要零部件仍可采用鑄鐵材料制造，但是軸承不得像通常那樣使用銅質(zhì)和鋁質(zhì)保持架（除非它不與乙炔接觸）。
4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封型式的選擇
羅茨風(fēng)機(jī)的密封型式，有迷宮密封、漲圈密封、填料密封、機(jī)械密封及骨架油封組等多種密封型式。一般而言，不同的密封型式，有不同的密封效果和不同的適用特性。對(duì)于不同的介質(zhì)，特別是易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的氣體和稀有、貴重氣體，必須按照密封有效和經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，合理選擇密封型式。
輸送空氣的鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)外泄漏量的限制不是太嚴(yán)，可以選用迷官密封。如果選用填料密封、漲圈密封或機(jī)械密封，制造成本高，維護(hù)及維修也比較麻煩，經(jīng)濟(jì)上不合算。
輸送瓦斯的鼓風(fēng)機(jī)，不允許瓦斯進(jìn)入潤滑系統(tǒng)，否則會(huì)對(duì)潤滑油（或潤滑脂）產(chǎn)生稀釋作用。可選用“開式墻板、填料密封”的密封型式，在四個(gè)軸端部位各設(shè)一組填料密封，使機(jī)殼內(nèi)的介質(zhì)與齒輪、軸承及其潤滑系統(tǒng)完全隔離開來。
輸送二氧化硫和煤氣的鼓風(fēng)機(jī)，可選用“開式墻板-梳齒迷宮”或“開式墻板-骨架油封組”的密封型式，在四個(gè)軸端部位各設(shè)置一組梳齒迷宮或骨架油封組。使用梳齒迷宮時(shí)，可利用抽氣管將漏入迷宮的氣體引回鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口。